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環保型電加熱模溫機定制

2024-02-11

雙控模溫機經過特殊的結構設計,将兩套不同的模溫機系統集合到了一台設備内,并且通過單的溫度控制系統,可以分别設定和調節溫度。不僅在功能上滿足了多點控溫的要求,其體積也比兩台單的油溫機合在一起要小。根據實際控溫要求,分别設定不同的溫度,從而不僅實現了一機多控的功能,還節約了空間。

模溫機開機前準備:
1、檢查機組周圍有否異狀。
2、檢查機組電源線是否妥當(相電壓是否符合模溫機電壓要求)。
3、檢查散熱水喉是否已接通散熱水源及開啟散熱水源閘制,留意水是否已處于備用狀态。
4、連接模具的喉管是否已接駁堅固及開啟閘制。
5、應先關系統中的水塔運水水泵及水塔,然後開啟模溫機。

二次循環溫控系統是目前很多做改造的客戶省錢省心的方法。環保的改革,模溫機就被推上了市場前端,客戶想購買模溫機來控溫,但是還希望也能同時用上蒸汽熱源,因為能省一部分費用。想前期通過蒸汽加熱,然後再進行恒溫90℃以下某一個溫度,再進行降溫控制。

在模壓成型時模壓成型模溫機溫度的控制包括指裝模溫度、升溫速度、成型固化溫度和保溫時間四部分。提高裝模溫度,可縮短生産周期,提高生産效率。通常當模壓成型料揮發物含量高,不溶性樹脂含量低時,裝模溫度低些。結構複雜或較大的模壓成型制品,難于裝模時,裝模溫度應低些為好。

模溫機在塑膠行業的運用比較普遍,不僅能提高産品的成型效率,降低不良品的産生;還能使産品更美觀,加快生産進度;更能降低能耗,節約能源。
模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特别是在鎂合金、鋁合金的制造中,不平均或不适當的模具溫度會導緻鑄件尺寸不穩定,使生産出的鑄件變形,産生熱壓力、黏模、表面凹陷、内縮孔及熱泡等缺陷。
生産過程中模溫機也能使模具溫度保持恒定,使壓鑄件尺寸,密度保持穩定,産品質量的穩定性。
模溫機的加熱冷卻作用還可以減少脫模劑的使用量,減少對模具的激冷,從而減少熱應力的産生,延緩模具表面龜裂的産生,延長模具的使用,降低生産成本。
雙機一體模溫機工作時,泵浦運轉帶動媒介(水或油),經恒溫加熱後送到模具,在模具中循環後,回到模溫機,如此來達到恒溫模具的要求。